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分析氣閥影響壓縮機(jī)的可靠性的原因

發(fā)表時(shí)間:[2011-07-06]     人氣:

氣閥可靠性的降低影響壓縮機(jī)可靠性,氣閥可靠性降低主要原因三方面,具體分析如下。

機(jī)械磨損和疲勞。氣閥的磨損通常發(fā)生在其零件相互摩擦的部位,如閥片與升程限制器導(dǎo)向凸臺(tái)之間的摩擦部位等,氣流的高速?zèng)_刷會(huì)引起零件過流部位的磨損。環(huán)狀閥運(yùn)行時(shí),閥片相對(duì)閥座轉(zhuǎn)動(dòng),密封面磨損量大。較嚴(yán)重的磨損可使氣閥動(dòng)作失靈、閥片回座不良、密封面損壞等,從而導(dǎo)致氣閥性能劣化并z終失效。閥片因承受與閥座、升程限制器多次撞擊引起的重復(fù)沖擊載荷、脈動(dòng)循環(huán)的兩側(cè)壓力差引起的交變彎曲載荷、周期性的溫度變化引起的熱應(yīng)力等而產(chǎn)生疲勞損壞。彈簧力在氣閥全關(guān)閉時(shí)的預(yù)壓緊力與氣閥全開時(shí)的z大壓縮力之間脈動(dòng)循環(huán),再加上熱應(yīng)力等交變載荷的作用,彈簧容易疲勞損壞。在很多情況下,彈簧尺寸不合適會(huì)導(dǎo)致氣閥過早失效。閥座、升程限制器、聯(lián)接螺栓也承受交變載荷,但其疲勞損壞的概率比閥片、彈簧小得多。


氣流中有異物。這包括氣體中殘留固體顆粒,氣流夾帶液體,焦化和積碳,以及腐蝕性化學(xué)物質(zhì)等。固體顆粒會(huì)加劇閥座、閥片等過流零件的磨損。彈簧圈間的固體顆粒會(huì)使彈簧迅速損壞,并對(duì)其它零件的使用壽命產(chǎn)生直接影響。固體顆粒會(huì)在氣閥的密封面上和槽道中積聚,造成氣閥泄漏,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將槽道完全堵塞?;?、煉油、油氣開采等行業(yè)所用壓縮機(jī)的氣體中往往會(huì)夾帶有一定量的液體,可能是介質(zhì)本身含有的水分,或是介質(zhì)中的某些成份因冷凝而生成凝析液,或是注入氣缸內(nèi)的過量的潤(rùn)滑油。這些不可壓縮的液體會(huì)隨氣體進(jìn)入氣閥,對(duì)氣閥造成液擊,使氣閥由于承受很大的附加載荷而快速失效。氣流中夾帶的凝析液、水分還會(huì)稀釋壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油,加速相關(guān)氣閥零件的磨損。過量熱會(huì)引起潤(rùn)滑油焦化,形成積碳,z終導(dǎo)致閥片卡澀、氣閥堵塞。腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)氣閥零件產(chǎn)生腐蝕作用,削弱零件強(qiáng)度,損害密封面,使氣閥失效。


閥片運(yùn)動(dòng)異常。閥片運(yùn)動(dòng)異常的情況包括閥片錘擊(即猛烈撞擊)和顫振,由氣流方式造成的擾動(dòng),以及由壓力脈動(dòng)產(chǎn)生的影響。若彈簧力過小,氣閥延遲關(guān)閉,閥片將在彈簧力和竄出氣流的推力共同作用下撞向閥座,引起閥片對(duì)閥座的錘擊,開啟過程中則可能導(dǎo)致閥片對(duì)升程限制器的錘擊。若閥片被閥座或升程限制器粘著而產(chǎn)生的粘滯力較大,在開啟過程中,一旦閥片離開閥座,粘滯力瞬間降為零,氣流推力比正常情況大但沒有相應(yīng)的阻力,閥片的加速度比正常情況下要大,會(huì)造成閥片對(duì)升程限制器的錘擊;在關(guān)閉過程中,則會(huì)導(dǎo)致閥片延時(shí)關(guān)閉,引起氣體回流,造成閥片對(duì)閥座的錘擊。若彈簧力過大,閥片不能全開,在閥座與升程限制器之間來回跳動(dòng)而顫振,將使閥片產(chǎn)生附加的顫振應(yīng)力。氣流推力、彈簧力及摩擦力的不均勻作用會(huì)導(dǎo)致閥片的傾側(cè)運(yùn)動(dòng),使閥片產(chǎn)生附加的傾側(cè)撞擊速度,而且使閥片與升程限制器撞擊時(shí)的接觸條件惡化,引起額外的機(jī)械載荷,使閥片加速損壞。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況變化對(duì)閥片運(yùn)動(dòng)規(guī)律有重要影響,壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)、排氣壓力的大幅度降低會(huì)導(dǎo)致閥片顫振。壓縮機(jī)氣流通道是否受阻,以及壓縮機(jī)內(nèi)氣閥的布置方位,都會(huì)對(duì)進(jìn)出壓縮機(jī)氣缸的氣流方式產(chǎn)生影響,可能導(dǎo)致氣閥閥片運(yùn)動(dòng)異常,例如,因進(jìn)氣閥卸截器零件穿越氣流方向而產(chǎn)生的氣流抽力可能導(dǎo)致卸截器的振動(dòng),使氣閥因閥片回座不良出現(xiàn)泄漏。壓縮機(jī)氣閥處壓力脈動(dòng)的頻率、相位關(guān)系及振幅對(duì)氣閥壽命有很大影響,強(qiáng)烈的氣流脈動(dòng)對(duì)氣閥的工作是不利的,壓力脈動(dòng)會(huì)影響閥片的啟閉時(shí)間,使閥片回座不良,當(dāng)進(jìn)、排氣腔內(nèi)壓力脈動(dòng)的頻率與閥片固有頻率重合時(shí),閥片振動(dòng)將十分強(qiáng)烈,閥片所受應(yīng)力增大。


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