壓縮機(jī)配件廠家大工通過結(jié)合大型壓縮機(jī)的實際運(yùn)行工況以及特點得知，想要提高壓縮機(jī)配件使用壽命應(yīng)主要考慮以下三個方面：

1、提高金屬閥片片的產(chǎn)品質(zhì)量。對彈簧提出表面強(qiáng)化和松弛處理，提高配件和彈簧的疲勞壽命。對于機(jī)械的結(jié)構(gòu)層，要進(jìn)行修復(fù)工作，使得其表面光滑平整。在這個步驟進(jìn)行之前，如果發(fā)現(xiàn)有腐蝕的情況，應(yīng)當(dāng)采用相關(guān)的措施，對機(jī)械進(jìn)行防腐蝕的修復(fù)工作，在機(jī)械的表面上進(jìn)行修復(fù)，主要是采用打磨的方式，讓其表面更加的平整，將容易生銹的雜質(zhì)去除，使得其表面更加的美觀。

2、合理調(diào)整配件的彈簧力。根據(jù)機(jī)器的實際運(yùn)行工況和壓縮機(jī)氣閥的運(yùn)動規(guī)律，合理調(diào)整氣閥的彈簧力，使氣閥具有良好的運(yùn)動規(guī)律，減輕閥片對升程限制器、閥座的撞擊力和撞擊頻率。壓縮機(jī)氣閥工作零件加上表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于氣閥的耐磨性、抗斷裂能力及抗黏著能力等有著十分密切的關(guān)系，由于鏈輪上的搭載的氣閥處于間歇式的狀態(tài)。所以氣閥具應(yīng)該與氣閥擁有同樣的速度。給定氣閥一個移動速度，在壓縮機(jī)氣閥成型的過程中使兩個速度相等。這樣就可以實現(xiàn)壓縮機(jī)氣閥在間歇式運(yùn)動的情況下氣閥和組件也能夠順利地對氣閥實現(xiàn)氣閥加工成型。實現(xiàn)方法是在氣閥組件下端設(shè)計一個滾珠絲杠，由滾珠絲杠帶動負(fù)載著氣閥的平板實現(xiàn)同步移動。

3、適當(dāng)增加閥座的流通截面。要盡可能地提高閥座的流通截面，增加流量系數(shù)，使氣流分布均勻，以改善閥片的受力狀況，降低對閥片的沖擊載荷及附加彎矩。在壓縮機(jī)當(dāng)中每一環(huán)的閥片在氣閥的內(nèi)部都具有斜面，因此其磨損的情況較為嚴(yán)重，所以環(huán)狀閥的更換頻率就較高，由于密封面之內(nèi)加工較為復(fù)雜，要求較高，因此其成本也是居高不下，但是利用網(wǎng)狀閥適當(dāng)增加增加閥座的流通截面，可以使得環(huán)狀閥的原有缺陷得到彌補(bǔ)，可以減少閥片的磨損，盡量的降低對于壓縮機(jī)氣閥密封面的損傷，同時加工方便，有利于降低成本提升效率，使得流通截面更加擴(kuò)大。